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1、实施精益六西格玛是必要的 1)六西格玛优化的对象经常是局部的,缺乏系统整体的优化能力,所以它需要将自身需要解决的问题与整个系统联系起来,然后优化流程。而精益生产理论的优点之一就是对系统流程的管理,它可以为六西格玛的项目管理提供框架。系统中经常存在不能提高价值的过程或活动,无论员工如何努力,他们都无法超越系统流程的设计能力范围之外,流程重新设计的目标就是尽量消除此类活动或过程,精益生产对此...
精益管理的实施不是停留在纸面上的文件,而是一个不断实践的改善过程,它需要有想法就去快速的行动,快速的实践,用事实来证明。不怕犯错误,但不允许不变革。 说到精益,相信很多人会竖起大拇指,赞其理念、方法、工具等,因为他们切实的感受到精益带来的变化,精益产生的价值。当然,也会有人质疑,在这些质疑声中,更多的是对精益推广难度,推广的持久度的不确定,那么是否有确保企业推进精益成功的秘笈呢?做到这九条,...
精益生产作为一种从环境到管理目标都全新的管理思想,并在实践中取得成功,并非简单地应用了一、二种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产自身就是一个自治的系统。 2.1精益生产与大批量生产方式管理思想的比较 (1)优化范围不同 大批量生产方式源于美国,基于美国的企业之间的关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理...
在精益生产中,经常会出现“5”这个数字,如5S、5M、5个“为什么”和5项基本原则等等。在此,我们讨论一下5个“为什么”,它可以帮助我们迅速查找出问题的真正原因,以便及时准确的解决问题,防止问题继续恶化,造成更多不必要的损失。 当问题发生时,你有没有连续追问5个“为什么”?虽然说起来容易,但是真正做起来就难了。大野耐一在他的《丰田生产方式》中提到这样一个例子。 比如,一台机器不转动了,你就...
1、消除七大浪费 企业中普遍存在的七大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷。 2、关注流程,提高总体效益 改进流程要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 3、建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。 ...
精益生产内容有哪些? 精益生产(Lean Production)是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称。与传统的大批量生产相比,精益生产只需要一半人的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时问、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。 它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即:Just ...
为什么要推行精益生产,首先精益生产方式能为企业带来巨大的效益。2003年由《改变世界的机器》作者之一的J.P.沃麦克为首的“精益企业协会(LeanEnterpriseItitute)”编撰的《精益词典》是这样定义的:“精益生产是一种用来组织和管理产品开发、作业、供应商和客户关系的业务系统。 与过去的大量生产方式相比,这种系统只要求较少的人力投入、较少的占用空间、较少的资金投入和较少的生产产...
一,先培训精益概念 二,实施 1.改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序。 (1)消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上制造出来,其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此,必须把“出错保护”(Poka-Yoke)的思想贯穿到整...
精益生产的作用和好处: 提高效率(生产效率、时间效率、作业效率、设备效率、流程效率、搬运效率……) 降低成本(运营成本、时间成本、人工成本、材料成本、辅料成本、管理成本、设备投资及折旧成本……) 提高与保证产品质量和生产安全 降低库存资金、加速企业资金流以达到企业资金效益最大化(以最小的投入获取最大的回报) 缩短采购周期、生产周期、交货周期以达到灵活对应市场需求、提升企业核心竞争力 ...
如何做好精益生产精益生产实施步骤 如何做好精益生产第1步:选择要改进的关键流程 精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。 如何做好精益生产第2步:画出价值流程图 价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中,更多的图标用...